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精益质量管理-二号站平台注册登录app下载

【概要描述】通过精益质量系统的诊断和流程优化,帮助企业梳理情况,建立质量管理系统

  • 分类:精益生产事业部
  • 作者:中食药®信息网
  • 来源:
  • 发布时间:2022-03-19
  • 访问量:869

 

 

一、精益质量管理是什么?


精益质量管理包含了质量标准管理、质量过程控制、制造程序认证、质量系统管理、质量信息管理、早期设计集成以及供应商管理7大部分内容,通过精益质量系统的诊断和流程优化,将帮助企业梳理在质量管理理念、工具方法、流程平台、质量专家和质量文化等方面的情况,帮企业建立质量管理系统。

 

1)质量系统管理: 质量组织与职责、质量绩效管理、质量成本管理、持续改善活动、质量人才培养;

 

2)质量标准管理: 产品质量标准、质量检验标准;

 

3)质量过程控制: 质量预防、质量检测、质量遏制;

 

4)质量信息管理: 质量信息快速反馈、量具管理、质量报告、质量例会;

 

5)制造程序认证: 工艺参数认证、工位制造认证、工程能力认证;

 

6)供应商管理: 供应商质量审核、供应商质量绩效监控、供应商质量改进;

 

7)早期设计集成: 质量先期策划apqp、新产品导入npi、可靠性设计;

 

二、精益质量管理能解决哪些问题?

 

 

三、精益质量管理服务流程:
 

在推进精益质量管理系统的3个阶段:质量可视化控制阶段、质量持续改进阶段、质量预防设计阶段。

 

1)质量可视化控制阶段:通过系统手法选出关键质量控制点,并以可视化的数据管控方法进行跟踪管理的同时,采用先进的数据分析方法,进行质量改善。

 

本阶段的主要工作有:关键检测工位识别,质量检验标准合理性优化、质量检验方法有效性优化、检验数据可视化管理、质量绩效(直通率)搭建、质量例会运营、关键质量问题8d改善、质量管理工具培训。

 

2)质量持续改进阶段:依据系统的质量改善方法论,对日常生产过程中的关键质量问题,按改善课题的方式(8d/黑绿带项目等),彻底解决并得到显著的成效。

 

本阶段的主要工作有:外部反馈关键质量问题改善、内部工程关键质量问题改善、质量成本管理与改善、供应商质量改善、质量管理方法论系统培训(绿带、黑带以及相关工具深化)。

 

3)质量预防设计阶股:从产品的早期质量设计到生产过程,依据标准的管理步骤,定期进行全面的质量风险评估,并进行相应的改善活动和控制活动本阶段的主要工作有:apqp质量先期策划、npi新产品导入管理、可靠性设计、工序能力认证、工位制造认证、供应商绩效监控。

 

四、精益质量管理服务收益:
 

1)完善标准体系

 

2)来料合格率提升

 

3)直通率提升
 

4)成品合格率提升

 

5)全员品质意识提升

 

6)供应商评价管理指标提升

 

7)客户满意度提升

 

8)企业利润提升

 

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